雙梁起重機(jī)停機(jī)注意事項
1、作業(yè)完畢后,將起重機(jī)開到指定地點:小車開到駕駛室一端,吊鉤升起,全部控制板到“零位”,切斷電源,并清掃擦拭,保持清潔。
2、做好當(dāng)班運(yùn)行記錄和交接班工作。
雙梁起重機(jī)使用過程中表面會出現(xiàn)裂紋,其原因有多種
1、不容方向的載荷力來回變化:雙梁起重機(jī)在吊裝的過程中,由于重物來回挪動發(fā)作了變化,特別是在嚴(yán)重負(fù)荷狀態(tài)下,形成梁的受力不平均,中梁就會發(fā)作裂紋,形成雙梁起重機(jī)的壽命開端降低。
2、風(fēng)力也能影響雙梁起重機(jī):當(dāng)雙梁起重機(jī)在外部運(yùn)用時分,必然會經(jīng)過風(fēng)力的吹動,大風(fēng)吹起動后,雙梁起重機(jī)就會發(fā)作搖晃現(xiàn)象,外表就會發(fā)作裂紋。
雙梁起重機(jī)的控制操縱系統(tǒng)
雙梁起重機(jī)的控制操縱系統(tǒng)是通過電氣、液壓系統(tǒng)控制操縱起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及整機(jī)的運(yùn)動,15噸雙梁起重機(jī)供應(yīng)價,進(jìn)行各種起重作業(yè)??刂撇倏v系統(tǒng)包括各種操縱器、顯示器及相關(guān)元件和線路,是人機(jī)對話的接口。安全人機(jī)學(xué)的要求在這里得到集中體現(xiàn)。該系統(tǒng)的狀態(tài)直接關(guān)系到起重作業(yè)的質(zhì)量、效率和安全。
起重機(jī)與其他一般機(jī)器的顯著區(qū)別是龐大、可移動的金屬結(jié)構(gòu)和多機(jī)構(gòu)的組合工作。間歇式的循環(huán)作業(yè)、起重載荷的不均勻性、各機(jī)構(gòu)運(yùn)動循環(huán)的不一致性、機(jī)構(gòu)負(fù)載的不等時性、多人參與的配合作業(yè)等特點,又增加了起重機(jī)的作業(yè)復(fù)雜性、安全隱患多、危險范圍大。事故易發(fā)點多、事故后果嚴(yán)重,因而起重機(jī)的安全格外重要。
雙梁起重機(jī)的安全常規(guī)檢查
雙梁起重機(jī)的安全常規(guī)檢查——雙梁起重機(jī)的安全檢查為了保證橋式起重機(jī)的安全運(yùn)行,15噸雙梁起重機(jī),在起重機(jī)運(yùn)行期間需進(jìn)行一些安全常規(guī)檢查,檢查項目及要點如下:
1、起升高度限位器、行程限位開關(guān)及各聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)性能正常,安全可靠。
2、各主要零部件符合安全要求:開口增大小于原尺寸的15%,扭轉(zhuǎn)變形小于10%;板鉤襯套磨損小于原尺寸的50%,板鉤心軸磨損小于5%,無剝落、毛刺、焊補(bǔ)。吊鉤掛架及滑輪無明顯缺陷。鋼絲繩表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%,斷絲在一個捻距內(nèi)小于總絲數(shù)的10%,無斷頭,無明顯變細(xì),無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現(xiàn)象。鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好,無松動,15噸雙梁起重機(jī)銷售電話,壓板不少于2個,卡子數(shù)量不少于3個。卷筒無裂紋,連接、固定無松動;筒壁磨損小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求。平衡輪固定完好,供應(yīng)15噸雙梁起重機(jī),鋼絲繩應(yīng)符合的要求。制動器無裂紋,無松動,無嚴(yán)重磨損,制動間隙兩側(cè)相等尺寸合適,有足夠的制動力,制動帶磨損小于原厚度的50%。通過對雙梁橋式起重機(jī)的安全常規(guī)檢查,對杜絕人身事故,減少設(shè)備事故,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低檢修費(fèi)用等均起到了顯著作用。
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