電動單梁起重機強度、剛度及穩(wěn)定性
電動單梁起重機工作過程中,有時候出現(xiàn)設(shè)備、構(gòu)件出現(xiàn)了變形現(xiàn)象,主要的作用是受力過大,過載造成的,主梁被強行拉彎,或者被拉斷,產(chǎn)生垮塌的可能性。不過一般都是主梁下?lián)?,產(chǎn)生了變形,這位以后使用電動單梁起重機造成了安全隱患,產(chǎn)生了禍根。為保證使用安全性,在各個部件都在載荷作用范圍內(nèi),必要足夠的承載能力,就要談起強度、剛度和穩(wěn)定性。
1.什么是強度呢?
主要部件沒有產(chǎn)生變化。電動單梁起重機各構(gòu)件在規(guī)定的載荷作用下仍能正常工作,這就是強度。
2、什么是剛度呢?
主要部件在作用力沒有變形。電動單梁起重機在載荷作用后,主梁沒有發(fā)生任何變化。
3、什么是穩(wěn)定性呢?
主要部件在作用下平衡??梢詽M足電動單梁起重機發(fā)生彎曲的可能性,就是平衡力起到了作用。
單梁起重機操作規(guī)程
工作前
a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。
b.地面操縱的單梁橋式起重機,每班應(yīng)有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。
c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
工作中
a.每班第一次起吊重物時(或負荷達到大重量時),應(yīng) 在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。
b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:
①指揮信號不明或亂指揮不吊;
②超過額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;
c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。
工作后
a.將吊鉤升高至一定高度,大車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.做好交接班工作。
單梁起重機械潤滑保養(yǎng)
起重機的一級保養(yǎng)時間間隔,按機械運轉(zhuǎn)作業(yè)時間確定,一般為1一2個月,但作業(yè)班次多的可按小時確定。一級保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部內(nèi)容外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容。
按照起重機潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時間為50小時的項目進行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點,限位器各轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)大齒輪、轉(zhuǎn)盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉(zhuǎn)向主銷、萬向節(jié)軸承,以及油底殼、噴油泵殼的機油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力,應(yīng)達到15000—25000kP,檢查噴油時間、噴油量,其不均勻度不大干3—4%。
檢查油水分離器和貯氣筒,放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機各傳動機構(gòu)、走行機構(gòu)的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常,調(diào)整間隙適當,對損壞了的都件或磨損嚴重的輪或襯瓦,要更換。如QYl2B型起重機走行機構(gòu)制動器,制動踏板自由行程不大于25毫米,蹄片與制動鼓間的向隙為15~20mm。
檢查起重機變幅限位器,保證動作靈敏可靠,在80度角時切斷氣路。停止變幅動作,否則應(yīng)進行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫,發(fā)現(xiàn)開焊,裂縫,應(yīng)及時修復。
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